連載4：《光伏電站電力運行規(guī)程》全文參考
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連載4：《光伏電站電力運行規(guī)程》全文參考
每日定時記錄SF6氣體壓力和溫度；
斷路器各部分及管道無異聲（如漏氣聲、振動聲等）及異味，管道夾頭正常；
套管無裂痕、無放電聲和電暈；
引線的連接部位無過熱，引線弛度適中；
斷路器的分、合位置指示正確，并與當時實際運行工況相符；
落地罐式SF6斷路器應檢查防爆膜有無異狀；
接地良好；
巡視環(huán)境條件，附近無雜物。
8.1.5電壓互感器的運行巡視
電壓互感器瓷瓶是否清潔、完整，有無損壞及裂紋，有無放電現(xiàn)象；
電壓互感器的油位是否正常，有無滲、漏油現(xiàn)象，若油位看不清，應查明原因；
電壓互感器內部聲音是否正常；
高壓側引線的兩端頭連接是否良好，有無過熱；
電壓互感器的二次側和外殼接地是否良好；
端子箱門是否關好、端子箱是否清潔、受潮，二次端子是否接觸良好，有無開路、放電或打火現(xiàn)象，二次保險及二次 空開是否正常運行方式要求投入(或斷開）；
8. 1.6電流互感器的運行巡視
設備外觀完整無損；
—、二次引線接觸良好，接頭無過熱，名連接引線無發(fā)熱、變色；
外絕緣表面清潔、無裂紋及放電現(xiàn)象；
金屬部位無銹蝕，底座、支架牢固，無傾斜變形；
架構、遮欄、器身外涂漆層清潔、無爆皮掉漆；
無異常震動、異常聲音及異味；
瓷套、底座、閥門和法蘭等部位應無滲漏油現(xiàn)象；
電壓互感器端子箱熔斷器和二次空氣開關正常；
電流互感器端子箱引線端子無松動、過熱、打火現(xiàn)象；
油色、油位正常；
防爆膜有無破裂；
吸濕器硅膠是否受潮變色；
金屬膨脹器膨脹位置指示正常，無滲漏；
各部位接地可靠；
注意電容式電壓互感器二次電壓(包括開口三角形電壓)無異常波動；
安裝有在線監(jiān)測的設備應有維護人員每周對在線監(jiān)測數(shù)據查看一次，以便及時掌握電壓互感器的運行狀況。
8. 1.7母線運行巡視
母線絕緣子清潔、無裂紋、無放電痕跡；
相序色完好、各種標志齊全明顯；
導線接頭接觸良好，無過熱、發(fā)紅現(xiàn)象；進行紅外測溫，接頭溫度一般不得超過7CTC;
導線無斷股、散股，線卡無彎曲、裂紋，構架無傾斜現(xiàn)象；
天氣晴朗時，母線附近不應產生可見電暈；
母線上無附著雜物。
8. 1.8避雷器的運行巡視
檢查瓷套是否清潔完整，無裂痕和破損，無放電閃絡；
內部無放電聲響，無異味；若發(fā)生上述現(xiàn)象，須立即退出運行；
導線與接地引線有無燒傷痕跡和斷股現(xiàn)象；
水泥接合縫及涂刷的油漆是否完好；
避雷器上帽引線處密封是否嚴密，無進水現(xiàn)象；
瓷套表面有無嚴重污穢；
動作記錄器指示數(shù)有無變化，判斷避雷器是否動作并做好記錄；
通過觀察現(xiàn)場泄漏電流表計，檢查氧化鋅避雷器運行中的泄漏全電流值，應與初始值無明顯變化；
檢查引線有無斷股、拋股或燒傷痕跡，接點、接頭連接是否良好，金具是否完好。
檢查接地引下線有無松脫和銹蝕；
檢查均壓環(huán)有無異常、銹蝕和變形；
接地牢固良好，接地裝置的防腐層完好及接地符號清晰；
查看避雷器動作計數(shù)器示數(shù)及泄漏電流值，檢查計數(shù)器連接牢固、連接片無銹蝕，連接線是否造成放電計數(shù)器短路。 8. 1.9無功補償裝置的運行巡視
經常檢查室內溫度，通風情況，注意室內溫度不應超過4CTC;
保持室內清潔衛(wèi)生，保持設備表面清潔干燥；
確認各柜柜門閉鎖；
檢查是否有異常響聲，振動及異味；
檢查所有電力電纜、控制電纜有無損傷，電力電纜端子是否松動，高壓絕緣熱縮管是否松動；
檢查功率柜濾塵網是否通暢，散熱風機運轉是否正常；
檢查設備構架無傾斜，檢查設備構架各螺栓連接可靠，不松動，墊圈齊全；
檢查設備接地良好，并符合規(guī)范；
功率模塊運行正常，各項電氣參數(shù)正常，狀態(tài)指示與監(jiān)控系統(tǒng)顯示正常；
夜間巡視，注意設備各部接點、絕緣子、套管等設備有無放電、滑閃、冒火現(xiàn)象；
定期檢查交直流電源是否異常；
檢查電抗器引線無過度松弛或異物搭接，聲音正常，震動無異常。
8. 1.10高壓開關柜的運行巡視
每日應對高壓開關室至少一次巡視檢查；
配電室的通風、照明及安全防火裝置是否正常；
配電盤門嚴密無損壞現(xiàn)象，配電盤內清潔，無塵土；
開關柜標牌齊全、清晰，各類表計指示正常；
開關指示信號正常，開關分、合閘位置及地刀位置與實際運行情況相符；
信號裝置回路的信號燈、電鈴、事故電鐘等應顯示準確，工作可靠；
配電柜內電機的電壓、電流是否正常(不超出額定值的5%);
內部無放電聲響，無異味，母線和各接點是否有過熱現(xiàn)象，示溫蠟片是否熔化，絕緣膠木有無燒壞現(xiàn)象；
開關柜中各電氣元件在運行中有無異常氣味和聲響；
注油設備的油位是否正常，油色是否變深，有無滲漏油現(xiàn)象；
儀表、信號、指示燈等指示是否正確，檢查開關柜保護裝置有無報警或動作信號，繼電保護壓板位置是否正確，保 護定值投入是否正確；
繼電器及直流設備運行是否良好；
接地和接零裝置的連接線有無松脫和斷線；
瓷瓶、絕緣套管、穿墻套管等絕緣是否清潔，有無破損裂紋及放電痕跡；
斷路器和隔離開關的機械聯(lián)鎖是否靈活可靠，如采用電磁聯(lián)鎖裝置，則需通電檢查電磁鎖動作是否靈活，開閉是否 準確；
電纜溝蓋板完整無缺；
電纜終端頭絕緣套管完整、清潔，無閃絡放電現(xiàn)象；
電纜與接線端子連接接觸良好，無過熱現(xiàn)象；
開關柜各部位接地牢固良好。
8. 1. 11蓄電池的運行巡視
蓄電池內各部件無過熱、松動、無異常聲音、異常氣味；
電池外殼和極柱溫度正常，極柱、安全閥周圍無滲液和酸霧逸出，電池殼蓋無變形和滲液；
蓄電池室內溫度在15?30°C之間，不允許長期越過30°C;
蓄電池室內清潔、通風良好，蓄電池表面無損壞；
各連接處應緊固，無松動現(xiàn)象；
正常運行中直流監(jiān)測裝置無報警；
正常照明和事故照明良好，定期進行熄燈檢查；
室內無漏水、漏汽現(xiàn)象、地面整潔，照明充足，通風良好；
(1)滅火器材充足、完好。
8.1.12干式變壓器巡視
(1)變壓器本體及周圍清潔，各種標志齊全明顯；
(2)運行聲響均勻、正常；
(3)外殼接地完好；
(4)高、低壓側進出線端子及高壓線圈連接緊固；
(5)高壓絕緣子瓷瓶無裂紋破損；
(6)變壓器冷卻裝置運行正常；
(7)調壓裝置正常，位置指示正確；
(8)各部件電源指示正常，各類表計指示正常；
(9)溫控器接線正確，繞組溫度和溫度計正常，溫升限值符合規(guī)定；
(10)干式變柜門、鎖完好；
(11)變壓器絕緣子無裂紋；
(12)高、低壓側進、出線端子及高壓線圈連線連接無過熱現(xiàn)象及放電痕跡；
(13)高低壓側開關或負荷開關、刀閘位置與實際運行位置相符，信號指示正常；
(14)箱體或房屋無漏水、滲水，通風設備完好。
8. 1.13油浸式變壓器運行巡視
(1)油溫和溫度計應正常，儲油柜的油位應與溫度相對應；
(2)套管外部無破損裂紋、無嚴重油污、無放電痕跡及其它異常；
(3)運行聲響均勻、正常；
(4)各部位無滲油、漏油；
(5)吸濕器完好，硅膠干燥未變色，油封油位正常；
(6)引線接頭、電纜、母線應無發(fā)熱跡象；
(7)安全氣道及防爆膜完好；
(8)各類控制箱和二次端子箱、機構箱應關嚴，無受潮，溫控裝置工作正常，信號指示正常；
(9)警告牌懸掛正確，各種標志齊全明顯；
(10)各部件的接地完好。
8. 1.14二次設備運行巡視
檢查遠動屏、通信屏、裝置屏、機柜等設備，屏上的各種裝置、顯示窗口、操作面板等清潔、完整、安裝牢固；信號 燈顯示正常，無異常信號；
檢查監(jiān)控系統(tǒng)有無異常信息、報警信息等，是否出現(xiàn)故障信號、異常信號、動作信號、斷線信號、溫度信號、過負荷 信號等。檢查事件記錄、操作日志、運行曲線、報表等是否異常，對監(jiān)控信息進行分析判斷；
檢查監(jiān)控系統(tǒng)顯示的運行狀態(tài)與實際運行方式是否一致，各監(jiān)控畫面進行切換檢查。檢查頻率、電壓、電流、功率、 電量等實時數(shù)據、參數(shù)顯示是否正常；
各種保護裝置和監(jiān)控裝置的電源指示、時間顯示、各信號指示燈應正確。通信、巡檢應正常，液晶顯示應與實際相符；
各屏柜清潔，屏上裝置、元件的標示應齊全；
繼電保護及自動裝置屏上的保護壓板、切換開關、組合開關的投入位置應與一次設備的運行相對應，信號燈顯示正常， 無異常信號，裝置的打印紙應足夠；
各屏柜上的保險、開關等的投入位置正確，信號顯示正常，無異常信號；
斷路器、隔離開關等的位置信號正確，分、合顯示應與實際位置相符；
通信設備清潔，標示齊全，電源穩(wěn)定可靠，運行正常；
自動化設備屏柜清潔，屏上元件標示齊全；屏柜內無異聲、異味；電源指示正常，壓板投入正確。
8. 1.15組件的運行巡視
光伏電池組件在運行中應保持表面清潔，出現(xiàn)污物及時進行清洗擦拭。
光伏電池組件在運行中不得有物體長時間遮擋。
光伏電池組件表面出現(xiàn)破裂應及時進行更換。
在更換光伏電池組件時，必須拉開與之相應的匯流箱開關、支路保險及相連光伏電池組件接線。
光伏電池組件間連接插頭出現(xiàn)燒損需更換時，必須拉開與之相應的匯流箱開關、支路保險及相連光伏電池組件接線。 除以上安全措施外，工作人員需使用絕緣工器具，做好安全措施后方可進行工作。
(9)在更換完電池組后，必須測量開路電壓，并進行記錄。
(10)定期對每一串光伏電池組件電流進行測量并記錄。
(11)在大風過后需對子陣光伏電池組件進行一次全面巡視。
(12)巡回過程中盡量不要觸摸接線插頭及組件支架，如需進行工作必須接觸接線插頭及組件支架時，工作人員需要使用 絕緣工器具，方可進行工作。
8. 1.16匯流箱的運行巡視
(1)匯流箱應每月至少檢查一遍，及時發(fā)現(xiàn)，及時消缺，并在運行日志和巡檢記錄上登記。
(2)檢查匯流箱整體完整，無損壞、變形倒塌事故。若匯流箱有損壞、變形倒塌事故，應及時向領導匯報，同時現(xiàn)場指揮 處理，并做好記錄。
(3)檢查匯流箱整體清潔無雜物。
(4)檢查螺絲無松動、生銹現(xiàn)象。
(5)檢查接線端子無燒壞、松動現(xiàn)象。
(6)檢查現(xiàn)場防火設施布置完善。
(7)檢查保險無燒壞現(xiàn)象。
(8)檢查保險底座無燒壞現(xiàn)象。
(9)檢查防反二極管無燒壞現(xiàn)象。
(10)檢查回路正常、電流正常。
(11)檢查通訊指示正常。
(12)檢查防雷模塊正常。
(13)檢查線路正常無風化現(xiàn)象。
(14)檢查接入匯流箱的電線包扎牢固，絕緣是否老化，電線接插頭處不發(fā)熱。
8. 1.17逆變器的運行巡視
(1)電站運行值班人員應每月至少一次巡回檢查，做并記錄。
(2)值班室值班人員必須時時刻刻監(jiān)控逆變器的運行情況，如果有異常，及時向值長匯報，并作記錄。值長及時安排檢修 人員或者通知廠家處理，并做好設備缺陷記錄。
(3)檢查逆變器本體是否有損壞、變形現(xiàn)象。
(4)檢查顯示面板電壓和電流讀數(shù)是否正常。
(5)檢查逆變器內部所有螺栓是否緊固，有無銹蝕現(xiàn)象，是否清潔無雜物。
(6)檢查所有電纜是否有破損、變色，接線處是否緊固，有無發(fā)熱、銹蝕、變色等現(xiàn)象。
(7)檢查直、交流接觸器是否正常
(8)檢查逆變器溫度是否正常
(9)檢查逆變器接頭是否有發(fā)熱變色現(xiàn)象。
(10)檢查逆變器本體是否清潔，無雜物
(11)檢查逆變器接地是否良好。
(12)檢查逆變器通訊是否正常指示是否正常
(13)巡視時遇有嚴重威脅人身和設備安全情況，應按有關規(guī)定進行處理，并及時向領導匯報。
8.2特殊巡視
8. 2.1細雨、大霧時，應檢查沿絕緣子表面有無嚴重放電現(xiàn)象。
8. 2. 2雷雨、冰雹后，應檢查絕緣子有無破碎、裂紋，表面有無閃絡放電現(xiàn)象。
8.2.3大風時應檢查母線上有無附著雜物，導線有無擺動、接近、扭傷及斷股等。
8. 2. 4風速超過15米/秒以上大風過后應進行戶外設備巡視。
8.2.5雷雨時人員嚴禁接近避雷器。
8.2.6雷、雨、霧天原則上不得進行室外巡視，必須巡視時應穿絕緣靴，并保持安全距離。
8.2.7雪天穿的鞋盡可能采取防滑措施，注意行走安全。
8.2.8夜間巡視必須攜帶照明工器具，兩人巡視，注意蓋板竄動，注意溝、坎，防止誤碰。
8. 2. 9在下列情況下應對變壓器進行特殊巡視檢查
(1)新投入或經過大修、改造的變壓器在投運72h內。
(2)有嚴重缺陷仍在運行時。
(3)高溫季節(jié)、高峰負荷期間。
(4)變壓器過負荷運行時。
(5)氣候突變時。
(6)大風時，檢查各部引線應無劇烈擺動，有無松動現(xiàn)象，周圍有無雜物亂掛到帶電部分的可能。
(7)雷雨時，應注意套管和接頭落雨后是否產生熱氣現(xiàn)象。
(8)雷雨后，各部無放電痕跡及閃絡現(xiàn)象，中性點避雷器無異常。
(9)天氣劇冷，劇熱等氣候劇變時，檢查油枕油面及油溫變化。
(1)10互感器特殊巡視
(6)在高溫、大負荷運行前
(7)大風、霧天、冰雪、冰雹及雷雨后的巡視。
(8)設備變動后的巡視。
(9)設備新投入運行后的巡視。
(10)設備經過檢修、改造或長期停運后重新投入運行后的巡視。
(11)異常情況下的巡視。主要是指：設備發(fā)熱、系統(tǒng)沖擊、內部有異常聲音等。
(12)設備缺陷近期有發(fā)展時、法定節(jié)假日、上級通知有重要供電任務時。
9事故處置原則
9.1事故處置主要任務
9.1.1盡快限制事故的發(fā)展，消除事故的根源，解除對人身、電網和設備的威脅。
9. 1.2發(fā)生事故時，應首先注意廠用電系統(tǒng)，設法保證廠用電的正常供電。
9. 1.3盡可能保持設備繼續(xù)運行，并根據事故的需要和光伏發(fā)電系統(tǒng)的能力，及時調整系統(tǒng)運行的有功、無功負荷。
9. 1.4盡快對己停電的關鍵設備恢復供電。
9. 1.5在事故根源己經消除及故障設備退出運行之后，盡快使系統(tǒng)恢復正常運行方式。
9.2為防止事故擴大，可不待命令先行操作的情況，但操作之后應及時向值班調度員匯報：
(1)1將直接威脅人身安全的設備停止運行，解除對運行設備安全的直接威脅。
9.2.2將事故設備停電隔離。
9.2.3恢復全部或部分廠用電源。
9.2.4事故中被解列的時發(fā)電單元，符合并網條件，將其恢復。
9.3發(fā)生事故時，值班人員應按下述步驟進行處理：
9. 3.1根據信號、表計指示、繼電保護及自動裝置動作情況、系統(tǒng)有無沖擊等現(xiàn)象，初步判斷事故地點、范圍、性質。 9.3.2如果對人身或設備安全有威脅時，應立即設法解除這種威脅，必須時停止設備運行；盡可能保持無故障設備的正常 運行，根據需要啟動備用設備。
9.3.3先解除音響，非緊急情況下，由繼電保護設備檢修人員到現(xiàn)場核實保護信號，緊急情況下，應在值長確認信號并記 錄保護動作信號后，再復歸閃光和報警信號。
9.3.4盡快將事故情況匯報值長、值班調度員和生產經理。
9.3.5設備故障時，值班人員應根據事故的地點和范圍，盡快到現(xiàn)場對故障設備進行檢查。檢查時應同時注意設備損壞后 的地下散落物，結合故障設備的檢查結果，確認事故的性質和范圍。故障設備退出運行，布置好安全措施，通知檢查處理， 恢復系統(tǒng)的正常運行方式。
9.3.6事故處理完畢后，應將事故及處理情況，詳細記錄在值班日志上。
9.4發(fā)生事故時，應迅速、準確、如實地將事故報告值班調度員。報告內容有：
9.4. 1開關動作情況與時間。
9. 4. 2繼電保護和安全自動裝置及故障錄波器動作情況。
9.4.3事故主要象征及原因，設備運行及異常情況。
9.4.4出力、頻率、電壓及潮流變化情況。
9.4.5事故處理情況。
9.5事故處理時可以不用操作票，但必須遵守有關規(guī)程規(guī)定。
9. 5.1如果在交接班時發(fā)生事故，且交接班手續(xù)還沒有完成，交班人員應繼續(xù)留在自己的工作崗位上處理事故，接班人員 應協(xié)助處理，直至事故處理告一段落或接班值長同意接班后，方可交接班。
9.5.2事故處理時，必須沉著、準確、迅速。接到處理事故的命令時，必須向發(fā)令者重復一遍，如對指令內容有疑問，應 向發(fā)令者提出，但不得拒絕執(zhí)行（對人身或設備有威脅者除外）。指令執(zhí)行后，立即匯報發(fā)令人。如果下一個指令需根據前 一個命令的執(zhí)行情況來確定，則須等待受令人的親自匯報，不得由第三者傳達，也不允許根據表計指示來判斷指令執(zhí)行情況。
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